Выдувные формы

15 лет на рынки России и Белолруссии
Ключевые ориентиры при осуществлении поставки:
качество
своевременность поставок
стоимость
Эффективность
 
Основные принципы сотрудничества:
взаимное доверие, уважение и ответственность
повышение качества продукции, совершенствование технологий,
постоянное совершенствование процессов
 
Мы можем предложить Алюминиевые пресс-формы для экструзионного выдува и стальневые формы.
 
Форма для бутылок с ампулами емкостью 6,3 мл
Форма для бутылок с угловым горлышком емкостью 750 мл
Форма для бутылок Деттола на 750 мл
Форма для бутылок с ручкой 4 л
Форма для бутылок Nestel емкостью 80 мл
Форма для спортивной бутылки с водой на 900 мл
Форма для бутылки минеральной воды емкостью 5 л
Форма для бутылок на 5 галлонов
Автоматическая выдувная форма для удаления облоя
 

Автоматический стерженевый клапаны для горячеканальных ПЭТ пресс-форм
1. Общая структура пресс-формы компактна и точна, все шаблоны имеют дело с ионным азотированием. Внешний вид может сохраняться в течение длительного времени, материал шаблона изготовлена из 4Cr13.
2.Полное устранение внутренних напряжений шаблонов. В вакууме сохраняется температура 500 ℃ в течение 36 часов. Прецизионная отделка после охлаждения. Это не вызовет нестабильных факторов, таких как деформация и искажение при использования.
3. Только однократный процесс настройки всех шаблонов пресс-формы для обеспечения высокой точности формирования отверстий, введения наборов колонн концентричности и общей пресс-формы.
4. Ползунок штампа использует внешние механические штампы, материалы для высокопрочной и антикоррозионной стали S136. Конструкция надежная. Общий модуль открытия и закрытия формы (ползунок, нажимные пластины, верх наружу) представляет собой шаг координат. Скользящие контактные поверхности всех компонентов используют передовое ионное азотирование, локальная твердость поверхности может достигать HRC65-70, коэффициент трения мал и износостойкий.
5. Открытый режим слайдера (Block Hough) использует механические конструкции HUSKY в открытом режиме.
6. Формовочные детали (сердечник, полость, кромкa штампа): материалы для высокопрочной и антикоррозийной стали s136, HRC более 48;
7. Формовочные детали закалены ионным азотированием поверхности, поверхность трения устойчива, плотно прилегает и долговечна.
8. Детали горячеканальной системы: в компонентах используются высокопрочные материалы SKD61, HRC более 30.
9. В основных каналах используются тепловые трубки Hafshof из Италии, соединение труб встроено, что нелегко повредить.
10.Горячий рот использует оригинальное нагревательное кольцо Cheng Ye, качество может гарантировать надежное использование. (Согласно реакции пользователя, за 3 года не было никаких повреждений)
11. Горячая горловина имеет структуру Nestal, подача наклонного типа, а канал потока гладкий, часть, связанная со штоками клапана, гладкая, точность отверстия находится в пределах 0,004 мм, твердость поверхности составляет HRC68-72, материал горячей горловины это бериллиевая медь БО с HRC более 35.
12. В передней части горячего рта (инъекционного рта) используются высокопрочные вставки из титанового сплава, они могут быстро передавать тепло и обладают износостойкостью, а также гарантируют качество в течение длительного времени.
13. стержни клапанов импортированы из оригинального игольчатого стержня, материала для SKD61, HRC60-65, со специальным предложением, с высокой точностью и износостойкостью.
14. Поршень и ползунок блока изготовлены из импортного износостойкого материала, что обеспечивает долгий срок службы. Материал поршня импортированный S136. Это прецизионная отделка после термообработки. Оригинальные уплотнения импортные, материалы для высокотемпературного политетрахлорэтиленфторида.
15. Основной канал высокоточного процесса глубокого сверления с высокоточным каналом потока, гладкой поверхностью и малым сопротивлением не вызывает молекулярной карбонизации пластика, спектр линии потока преформы четкий и яркий.
16. Горячеканальный пресс-формы изготовлены из качественной импортной стали s136, в вакуумном состоянии с температурой 550℃-250℃ после черновой отделки, остается в таком состоянии стабильно в течение 48 часов, она может устранить деформацию пресс-формы из-за нагрева. когда он используется; материалы используются в процессе предварительного моделирования. Это хорошая общая производительность.
17. Эффективность охлаждения в общем отлично. В обычной процедуре впрыска температура внешнего режима низкая (около 40-55 ℃), чтобы устранить вредные факторы, которые повреждают машину, например, литьевую машину для изготовления шаблон не будет вызывать деформацию и расширение из-за нагревания горячеканальной системы.
18. Система контроля температуры контролируется на каждоый гнездость и одной точкой контроля температуры